近年來，力久電機堅持以成本管控為起點，以增產(chǎn)增銷為重點，以實現(xiàn)利潤最大化為目標，夯實基礎，深挖潛力，加強從生產(chǎn)經(jīng)營管理到“降本增效”的過程管控，多點發(fā)力增收節(jié)支、節(jié)能降耗，助力降本增效。

  嚴控指標，精益成本預算。要求將成本預算控制作為重中之重，認真分析單位成本費用開支結構，合理籌措、調度和安排資金，各項費用的支出要嚴格按生產(chǎn)實際需要按規(guī)定辦理審批程序。嚴格落實成本費用管理責任，根據(jù)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標和生產(chǎn)、消耗水平，分析可能影響成本水平的因素，測算目標成本，將目標成本層層分解，準確制定各項成本費用考核指標，確保各項指標的可行性、先進性和完整性；大力開展對標管理，努力查找管理上的漏洞和差距。

  嚴格程序，精細采購環(huán)節(jié)。從嚴格采購程序做起，進一步加強經(jīng)營管控，充分發(fā)揮采購價格評審優(yōu)勢，規(guī)范采購行為，降低成本。加強物資采購管理，供應部門按照質優(yōu)價廉的原則規(guī)范物資采購評審程序；不準超范圍采購，不準未經(jīng)審批采購。認真開展資產(chǎn)清查工作，盤活庫存物資和閑置資產(chǎn)，清理超儲積壓物資，減少庫存，努力降低物資儲備。

  嚴細考核，精準修舊利廢。進一步加大回收復用、修舊利廢管理力度，明確落實各級責任主體，明確廢舊物資回收復用范圍、最低回收率及獎罰辦法，充分發(fā)揮激勵、約束、制衡作用，切實提高物資利用率，減少生產(chǎn)過程中材料、配件丟失現(xiàn)象；加大修舊利廢力度，減少投入，提高復用率。進一步優(yōu)化生產(chǎn)設計，從成本控制入手，減少配件庫存降低成本，對各車間指標考核要更加科學化、精細化，并嚴格執(zhí)行交舊領新制度，降本增效。

  力久電機已將降低成本作為企業(yè)持之以恒的一項工作來對待。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目的是追求利潤最大化，要追求利潤最大化必須最大限度地降低成本，成本高低反映企業(yè)經(jīng)營管理的好壞，不管企業(yè)工作重點如何轉移，降低成本的工作都不能放松，必須強化企業(yè)成本意識，增強企業(yè)的競爭能力，提高經(jīng)濟效益，采取各種有效措施降低產(chǎn)品成本，從而實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。