多年來力久電機深入貫徹落實創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，以特種專用電機、高效節(jié)能電機為主攻方向，以創(chuàng)新促發(fā)展，切實推動了電機行業(yè)和自身的平穩(wěn)健康發(fā)展。在公司技術(shù)部夜以繼日開發(fā)新產(chǎn)品的同時，我們各生產(chǎn)車間也在積極推進以精益管理為目的的技改創(chuàng)新，從“減少浪費、創(chuàng)造價值”出發(fā)，深入開展降本增效活動，建立健全精益制造體系，全面提升產(chǎn)品制造水平。
 

  現(xiàn)在，“精益思維”正一步步走近每一位職工，滲入日常工作，成為力久電機精益管理項目的有力支撐。每月車間通過分析生產(chǎn)現(xiàn)狀，圍繞提高工作效率、優(yōu)化流程、均衡勞動負荷、改善工作環(huán)境、消除安全隱患、標準化作業(yè)等提出一系列改善建議，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部負責(zé)監(jiān)督落實。在車間，精益項目、提案改善帶來的變化隨處可見：過去鎖在工具箱內(nèi)的多種工具，如今被分類擺放在工具架上；重新規(guī)劃場地；物料更合理地被利用“吃干榨盡”……“干活兒更方便省力了。”這是車間員工對精益生產(chǎn)推廣工作的肯定。通過精益考核，充分調(diào)動各部門和員工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性。

  精益管理為力久電機在管理方面所帶來的變化日漸凸顯，通過小改小革、小創(chuàng)新，提升了產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度，精益項目管理也正成為改善現(xiàn)場管理的一劑“良方”，促進力久電機各項工作再上新臺階。